Knowledge Center

什麼是達因值?從電漿處理角度看表面能提升

在塑膠印刷、貼合、塗佈與 coating 製程中,達因值常被用來快速判斷材料表面能是否足夠。對電漿表面處理而言,達因值不是最終目的,而是判斷「表面是否被活化」的一個現場檢查工具。本文並加入實際處理前後照片與測試影片,方便理解差異。

達因值表面能電漿處理印刷附著膠合前處理

1. 達因值是什麼?

達因值可以簡單理解為材料表面的「表面能」指標。表面能越高,油墨、膠水、塗料或 coating 液體越容易在表面展開;表面能越低,液體越容易縮成水珠狀,造成潤濕不足。

在工廠現場,常會使用達因筆或達因液來快速檢查材料表面能。若達因液能在表面維持展開,代表該表面大致具備對應等級的潤濕條件;若快速收縮、斷裂或結珠,通常表示表面能不足。

電漿處理前後達因筆測試比較
同一材料使用相同達因值測試液進行比較。上方為未處理區域,達因液收縮、斷裂;下方為電漿處理區域,達因液展開性明顯提升,可用來快速觀察表面能改善效果。

2. 為什麼電漿處理會提升達因值?

許多塑膠材料,例如 PP、PE、部分 PC、ABS 或改質塑膠,表面本身極性低,油墨與膠水不容易潤濕。大氣電漿處理會作用在材料表面,產生表面清潔與活化效果,使材料表面更容易與後續油墨、膠材或 coating 形成良好接觸。

  • 達因液展開性變好
  • 水滴角下降,潤濕性改善
  • 油墨印刷附著性提升
  • 膠合、貼標、雙面膠貼合條件改善
  • coating 展開更均勻,降低縮邊或局部排斥
重點:電漿處理不是把材料磨粗,而是針對材料表面進行清潔與活化,讓後段製程更容易附著。

3. 達因筆測試怎麼看?

達因筆測試的重點不是只看數字,而是看達因液在材料表面的展開狀態。

表面能不足

達因液快速收縮、斷裂或形成不連續水痕,代表材料表面潤濕條件不足,後續印刷或貼合風險較高。

處理後改善

達因液可較穩定展開,表示表面能提升,材料表面較適合進行印刷、貼合或 coating。

達因值實際測試影片

觀看達因值測試影片

影片展示電漿處理前後的達因值差異。未處理區域測試液快速收縮,經電漿活化後則能維持較佳展開狀態,顯示材料表面能獲得提升。

4. 達因值不是附著力保證

達因值很有用,但它不是最終的附著力保證。原因是印刷或貼合結果還會受到油墨、膠水、乾燥條件、材料批次、表面污染、保存時間與測試方法影響。

  • 處理前後達因筆比較
  • 實際油墨印刷測試
  • 膠帶測試、百格測試或耐磨測試
  • 實際膠材貼合與剝離測試
  • 依客戶既有製程條件進行量產前確認

5. 實務上應該怎麼使用達因值?

銓友科技在協助客戶測試時,通常會把達因值放在初步確認的位置。流程會是先確認材料與問題,再設定電漿處理條件,接著用達因筆觀察表面能變化,最後回到客戶真正的印刷、貼合或 coating 製程中驗證。

建議:若材料是 PP、PE、TPE、TPU、PC、ABS 或光學塑膠件,且後段有印刷、貼合、上膠或 coating 問題,都可以先用達因筆搭配電漿測試來判斷改善方向。

需要確認您的材料是否適合電漿處理?

可提供樣品進行測試,銓友科技可協助觀察達因值變化,並依實際印刷、貼合或 coating 製程評估適合的電漿處理方式。

聯絡樣品測試